Drevoobrábacie automatizačné zariadenia sa skutočne starajú o potreby každého a myslia na každého.V súčasnosti je ťažké nájsť pracovníkov a ešte náročnejšie sú ešte kvalifikovanejší pracovníci.Pre nábytkárske spoločnosti v trhovej ekonomike, ak nepoužívajú vybavenie, nepochybne to povedie k sebazničeniu uzavretím krajiny.Objednávky v nábytkárskom priemysle vykazujú trend veľkého objemu, tesných dodávok, nízkych ziskov a vysokej konkurencieschopnosti.V nábytkárskej výrobe je najmenej efektívne a najkomplikovanejšie spracovanie obrobkov špeciálneho tvaru.Toto je bežný problém, ktorému čelia továrne na nábytok a tento problém riešia CNC píly a frézky!CNC rezacie stroje sú navrhnuté a vyvinuté hlavne pre zložité špeciálne tvarované obrobky, ako je zakrivené drevo a špeciálne tvarované drevo.Ako sú komponenty nočných stoličiek, komponenty jedálenských stoličiek atď.
Pokiaľ ide o mechanické vlastnosti, urobme niekoľko súvisiacich technických analýz:
Režim spracovania je 6 mm alebo 8 mm špirálová fréza, ktorá využíva horný a spodný obojstranný spôsob upínania, ktorý bude spoľahlivejší, odolnejší a nebude ľahké ho zlomiť.
Na stratu pri spracovaní spravidla používajte frézu 6 až 8 mm.Nemalo by byť príliš tenké.Ak je príliš tenký, vykrajovačka sa ľahko zlomí.Koniec koncov, materiál frézy je tvrdý, krehký a ostrý.Táto strata je úplne prijateľná, pretože strata celého procesu spracovania pri použití tradičných metód spracovania nebude veľmi nízka.
Účinnosť spracovania je všeobecne kontrolovaná pri hrúbke 150 mm.Táto hrúbka je ekvivalentná spoločnému spracovaniu viacerých vrstiev dosiek, čím sa zdvojnásobí účinnosť.A rýchlosť je možné zrýchľovať alebo spomaľovať podľa konkrétnej situácie.
Presnosť + kvalita spracovania, presnosť a kvalita spracovania sú ekvivalentné frézovaniu so zvislou osou.Všetci vieme, že tradičnou metódou je vyrezanie tvaru a následné frézovanie na konci, aby sa vyfrézovali prebytočné drsné časti.Toto nie je spracované CNC pílami a frézami, po spracovaní bude štandardné, hladké a krásne.Pri spracovaní miery zlomenia frézy je táto miera zlomenia frézy v skutočnosti problémom, ktorý každého znepokojuje.Nábytkárske závody mali už dlhú dobu myšlienku spracovávať drevo a rezať drevo frézami.A vykonali sa aj predbežné testy.Napríklad štvorkrokový rezací stroj gravírovacieho stroja je spracovaný vo forme frézy.Nevýhoda je však zrejmá aj v tom, že priemer frézy je minimálne väčší ako 10mm, čo spôsobuje veľké straty a dokonca sa musia použiť niektoré frézy.12 mm alebo 14 alebo 16 mm, čo má za následok mimoriadne vážne straty dreva.Zároveň hrúbka spracovania nie je veľká, čo je 50 mm.Napriek tomu je nástroj vážne poškodený a má veľmi vysokú mieru zlomenia.Nová konštrukcia upína frézu na hornom aj dolnom konci, čo prakticky zvyšuje pevnosť a stabilitu upevnenia, spevňuje frézu a dosahuje prelomovú životnosť.
Po komplexnom zhodnotení je tento typ zariadenia hodný použitia a investície do každodennej výroby.Z dlhodobého hľadiska, z mnohých aspektov, ako je úspora práce, zlepšenie efektivity a technológie, zníženie rizikových faktorov na zaistenie bezpečnosti práce, zlučovanie technológií na zníženie nákladov atď., je to kalkulované a cenovo veľmi efektívne.Dúfam tiež, že naši odborníci v oblasti technológií a vedeckého výskumu môžu dosiahnuť ďalší pokrok pri vytváraní ďalších, lepších a pokročilejších automatizačných zariadení, ktoré budú slúžiť domácim podnikom a priemyselným odvetviam.
Čas uverejnenia: 3. novembra 2023